高(gāo)壓電纜常見問題産生原因有哪些(xiē)？

                                  
高(gāo)壓電纜
一、廠(chǎng)家制造原因:廠(chǎng)家制造原因根據發生部位不同，又分爲電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。

(1)電纜接地系統電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因爲箱體密封不好(hǎo)進水(shuǐ)導緻多點接地，引起金(jīn)屬護層感應電流過大(dà)。另外(wài)護層保護器參數選取不合理(lǐ)或質量不好(hǎo)氧化鋅晶體不穩定也(yě)容易引發護層保護器損壞。

(2)電纜本體制造原因一般在電纜生産過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣内有雜(zá)質、内外(wài)屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金(jīn)屬護套密封不良等，有些(xiē)情況比較嚴重可能(néng)在竣工(gōng)試驗中或投運後不久出現(xiàn)故障，大(dà)部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長期安全運行造成嚴重隐患。

(3)電纜接頭制造原因高(gāo)壓電纜接頭以前用(yòng)繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作(zuò)的工(gōng)作(zuò)量大(dà)，并且因爲現(xiàn)場條件的限制和(hé)制作(zuò)工(gōng)藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和(hé)雜(zá)質，所以容易發生問題。國内普遍采用(yòng)的型式是組裝型和(hé)預制型。電纜接頭分爲電纜終端接頭和(hé)電纜中間接頭，不管什(shén)麽接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因爲這(zhè)裏是電應力集中的部位，因制造原因導緻電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

二、施工(gōng)質量原因:因爲施工(gōng)質量導緻高(gāo)壓電纜系統故障的事(shì)例很(hěn)多，主要原因有以下(xià)幾個方面:

(1)現(xiàn)場條件比較差，電纜和(hé)接頭在工(gōng)廠(chǎng)制造時(shí)環境和(hé)工(gōng)藝要求都很(hěn)高(gāo)，而施工(gōng)現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好(hǎo)控制。

(2)電纜施工(gōng)過程中在絕緣表面難免會(huì)留下(xià)細小(xiǎo)的滑痕，半導電顆粒和(hé)砂布上(shàng)的沙粒也(yě)有可能(néng)嵌入絕緣中，另外(wài)接頭施工(gōng)過程中由于絕緣暴露在空(kōng)氣中，絕緣中也(yě)會(huì)吸入水(shuǐ)分，這(zhè)些(xiē)都給長期安全運行留下(xià)隐患。

(3）安裝時(shí)沒有嚴格按照工(gōng)藝施工(gōng)或工(gōng)藝規定沒有考慮到(dào)可能(néng)出現(xiàn)的問題。

(4）竣工(gōng)驗收采用(yòng)直流耐壓試驗造成接頭内形成反電場導緻絕緣破壞。、

(5)因密封處理(lǐ)不善導緻。中間接頭必須采用(yòng)金(jīn)屬銅外(wài)殼外(wài)加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現(xiàn)場施工(gōng)中鉛封的密實，這(zhè)樣有效的确保了(le)接頭的密封防水(shuǐ)性能(néng)。

三、設計(jì)原因

因電纜受熱膨脹導緻的電纜擠傷導緻擊穿。交聯電纜負荷高(gāo)時(shí)，線芯溫度升高(gāo)，電纜受熱膨脹，在隧道(dào)内轉彎處電纜頂在支架立面上(shàng)，長期大(dà)負荷運行電纜蠕動力量很(hěn)大(dà)，導緻支架立面壓破電纜外(wài)護套、金(jīn)屬護套，擠入電纜絕緣層導緻電纜擊穿。